一(yī)）液体吸收法

1）技术简介

在有机废气处理工(gōng)程中，液体吸收法是常用的方法之一(yī)。该吃黑法不(bù)仅能消除气态污染物，还能回收一(yī)些有用的物质，VOCs的去除船動率可达到95%～99%。

该技术采用低(dī)挥发或不(bù)挥发液体為(wèi車綠)吸收剂，通(tōng)过吸收装置利用废气中各种组分在黑什吸收剂中的溶解度或化学反应特性的差异，使废气中的有害组分被吸收剂吸收，从而吧來达到净化废气的目的。VOCs的吸收通(t綠章ōng)常為(wèi)物理吸收，根据有机物相似相溶原理，常采用沸点较高、計匠蒸气压较低(dī)的柴油、煤油作為(wèi)溶剂，使拿子VOCs从气相转移到液相中，然后对吸收液进行解不們吸处理，回收其中的VOCs，同時(shí)使溶剂得(de)以再生。当吸收剂店看為(wèi)水時(shí)，采用精馏处理就可空行以回收有机溶剂；当吸收剂為(wèi)非水溶要白剂時(shí)，从降低(dī)运行成本考虑，常需进行吸收剂的再生。

吸收法的优点是工(gōng)艺流程简单、吸收剂价媽熱格便宜、投資(zī)少、运行费用低(dī)，适用于废气流制跳量较大(dà)、浓度较高、温度较低(dī)和压力较高情况下气相污染物的废气睡時处理，在喷漆、绝缘材料、黏结、金(jīn)属清洗和化工老暗(gōng)等行业得(de)到了比较广泛的放空应用。

2）盛禾溶剂吸收法设备特点

1、高温气体采用专利的气气换热器(qì)进行热藍務能回收利用。

2、设置气体在线浓度仪，在线监控入塔气体浓度，适時(shí)调整吸收道得剂补加量。

3、系统全自动运行，节约人力成本；

4、尾气排放中VOCS浓度＜50mg/m3，远低(dī)于国家(jiā)充许習銀的排放标准。

5、全自动控制，人机交互采用现场触摸屏+控制室电脑模式，可上传数据至企短科业MES管理系统。

6、自动控制废液浓度，采用进口可靠的在线浓度仪，精.妹熱准控制排放液浓度。

7、采用免维护理念，维护费用接近為(wèi)零。

二）蓄热式热力焚化炉（RTO）

1）技术简介

我司联合河北(běi)科(kē)技术大(dà)学化工(gōng)学多冷院開(kāi)发的蓄热式热力焚化炉（简称為(wèi)“ RTO”）主要包括蓄電個热室、氧化室、风机等，它通(tōng)过蓄热室吸收废气氧化時(shí)的慢還热量，并用这些热量来预热新进入的废气，从而有效降低(d村路ī)废气处理后的热量排放，同時(shí)节约了废气氧化升温時(shí放能)的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率（热效率 9美刀5%左右），其设备安全可靠、操作简单、维护方便，运行费用低(dī)，VOCs去生近除率高。 

RTO主要适用于石油化工(gōng)、印刷线路可還板（ PCB）、涂装及烘房有机废气、化学合成工(gōn懂腦g)艺有机废气（如(rú) ABS合成）、頻們电子(zǐ)制造业、漆包线绝缘有机废气、制鞋涂胶有机废气、印刷林快业彩印有机废气、冶金(jīn)钢铁业、碳素电极生产但算有机废气、轻工(gōng)业、半导体等行业的大(dà)风量热值、废气成分较稳定件跳的有机废气治理。

2）技术特点

1、RTO炉型有 2室、3室和5室

2、RTO的处理效率达到 95%-99%

3、具有很高的热效率（达到 95%以上）；

4、高温烟气滞留時(shí)间：≥ 0.5秒；

5、主体设备外壁温升：≤ 50℃

6、进气口设计有两级阻火器(qì)、燃烧室（氧化室）设计電低有泄爆阀，能够安全、连续运行。

7、采用导热系数小(xiǎo)的陶瓷纤维块加陶瓷纤维毯件家保温效果好(hǎo)能耗低(dī)。

三）冷凝法＋吸附集成工(gōng)艺

1）技术简介

冷凝法回收VOCs是利用冷凝装置产生低(dī)温来降低(dī)VOCs混合气的學男温度，当混合气进入冷凝装置時(shí)，VOCs中具有不(bù)同露点温度的說拍组分會(huì)依次被冷凝成液态而分離(lí)出来。的師冷凝法回收VOCs技术简单，受外界温度、压力影响小(xiǎo)，也不(bù)受業嗎气液比的影响，回收效果稳定，可在常压下直接冷凝，工(gōng)術理作温度皆低(dī)于VOCs各成分的闪点，安全性見問好(hǎo)。可以直接回收有机液体，无二次污染。适用于常温、高湿、高浓度的场合短市，尤其适合于处理高浓度、中流量的VOCs处理。其缺点是混合气和制冷剂之你明间是间接传热，為(wèi)了保证较高的回收率，需要很低(d科鄉ī)的操作温度，故对于深冷回收工(gōng)艺，能耗较大(dà煙道)，设备材质及保温要求严格，从而对设备性能要求严格，设备投資(zī)及运行看個费用也非常高。

吸附法回收VOCs通(tōng)过活性炭、疏水性硅胶哥信等吸附剂時(shí)，VOCs组分吸附在吸附剂表面，然高我后再经过减压脱附或热吸附，富集的VOCs從腦被抽吸到储罐或用其他(tā)方法液化，而未被吸附的很電尾气直接排入大(dà)气，从而实现VOCs和空气的慢算分離(lí)。吸附法是回收低(dī)浓度VO愛區Cs是广泛的方法之一(yī)。然而，对于匠算高浓度、大(dà)流量的VOCs治理，吸附法存在話白一(yī)些问题：①吸附热效应高，可能带来安全问题；②吸附話舞剂的再生难以彻底，从而存在二次污染问题；③吸附剂易中毒失效，增加处理费湖呢用。

我司通(tōng)过对单一(yī)的冷凝或吸附回收技术综合比還樹较后，開(kāi)发出了集成冷凝和吸附回工著收工(gōng)艺的综合处理方法，冷凝过程的主体换热女畫设备采用专利高效的翅片管冷凝器(qì)，吸附过程的吸附剂采用安全性、效頻通率均较活性炭更.好(hǎo)的改性沸石。此工(工了gōng)艺可以充分利用冷凝、吸附工(gōng)艺各間我自的特点，达到优势互补，充份发挥冷凝法在到女冷凝高浓度VOCs時(shí)稳定、高效的特点，以及吸附法在吸音從附低(dī)浓度VOCs時(shí)可以将污月校染物浓度控制在很低(dī)范围。此集成工(gōng)艺还可避免纯冷凝技术引員做起的成本及操作费用劇(jù)增的问题，以及纯吸附法小坐吸附高浓度VOCs产生的安全问题。

2）技术特点

1、安全性好(hǎo)：吸附材料不(bù)燃兵慢，杜绝着火隐患；

2、处理高效：净化效率可达95%，处理后气火筆体可稳定达到环保排放要求；

3、运行稳定：吸脱附稳定连续，脱附温度达200℃；

4.维护费用低(dī)：吸附材料寿命長(cháng)；

5.投資(zī)少：后处理设备要求降低(dī)；